آلیاژ خود روان کننده پایه نیکل

دسته بندی محصولات

محصولات ویژه

پودر پاشش حرارتی – DG.Ni20Cr (پودر پوشش پایه)

Cr3C2-25NiCr

پودر روکش قالب شیشه Ni220M1 - تعریف مجدد استانداردهای جدید برای تولید کارآمد

Ni60CuMo مشابه metco 16C، آلیاژ پایه نیکل با سختی بالا و مقاومت به خوردگی بهتر

آلیاژ پایه کبالت Co12: راهکاری برای مقاومت در برابر سایش در دما و فشار بالا

آلیاژ پایه کبالت Co6: راهکارهای با کارایی بالا برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی

پودر فولاد ضد زنگ 316L (برای روکش لیزری)

پودر پاشش حرارتی HVOF/HVAF مدل WC-17Ni، مناسب برای محیط‌های کاری مرطوب

پودر پاشش حرارتی HVOF/HVAF مدل WC-12Ni، مناسب برای محیط‌های کاری مرطوب

پودر پاشش حرارتی WC-12Co HVOF/HVAF مقاومت سایشی عالی

0102۰۳0405

Ni60CuMo مشابه metco 16C، آلیاژ پایه نیکل با سختی بالا و مقاومت به خوردگی بهتر

خواص مواد و مکانیسم‌های میکروسکوپی

· مقاومت در برابر خوردگی:

· پسیواسیون سولفات: افزودن مس (3%) باعث تشکیل لایه‌های اکسیدی متراکم (مثلاً CuO/Cu₂O) در اسید سولفوریک با غلظت کم (H₂SO₄) می‌شود و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.

· مقاومت در برابر کلرید: Mo (3%) با یون‌های Cl⁻ کمپلکس‌های پایدار MoOCl₄²⁻ تشکیل می‌دهد که از نفوذ کلرید جلوگیری کرده و ترک خوردگی ناشی از خوردگی حفره‌ای/تنشی (SCC) را کاهش می‌دهد.

اکسیداسیون در دمای بالا: Mo یک فاز پیوسته (Ni,Mo)O با نقطه ذوب تا 1600 درجه سانتیگراد تشکیل می‌دهد و پایداری لایه اکسید را در دمای 300 تا 500 درجه سانتیگراد حفظ می‌کند.

· مقاومت در برابر گوگرد و روانکاری:

· برهمکنش‌های Mo-S: در محیط‌های حاوی گوگرد، Mo با S واکنش می‌دهد و دی‌سولفید مولیبدن (MoS₂) تشکیل می‌دهد، یک ساختار لایه‌ای که ضرایب اصطکاک را کاهش می‌دهد (0.05-0.1) و به عنوان یک روان‌کننده جامد عمل می‌کند.

· تحمل بار دینامیکی: MoS₂ تحت حرارت اصطکاکی نرم می‌شود و یک فیلم انتقالی تشکیل می‌دهد که عمر مفید را در کاربردهای اصطکاک دینامیکی افزایش می‌دهد.

تماس با ما

جزئیات محصول

سازگاری با فناوری پردازش

· جوشکاری شعله‌ای:

شعله اکسی استیلن: کم هزینه، مناسب برای پوشش های ضخیم (>1 میلی متر)، اما مستعد تشکیل ناخالصی های اکسیدی است.

· اسپری پلاسما: دمای قوس الکتریکی ۱۲۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ درجه سانتیگراد، میزان استفاده از پودر ۸۵٪، چگالی پوشش بالا برای قطعات دقیق.

· محدودیت‌های روکش لیزری:

· مسائل مربوط به تنش حرارتی: عدم تطابق ضریب انبساط حرارتی Ni60CuMo (13.8 μm/m·K) با زیرلایه‌ها، خطر ترک خوردگی را افزایش می‌دهد.

· راه حل ها: روکش چند لایه گرادیانی (0.1-0.2 میلی متر در هر لایه)، پیش گرم کردن زیرلایه تا 150 درجه سانتیگراد، یا افزودن TiB₂ (0.5-1٪) به عنوان بازدارنده ترک.

موارد کاربرد معمول

· تجهیزات سکوهای دریایی:

· شیرهای طرح درخت کریسمس: در محیط‌های گلی با Cl⁻ ≤5000 ppm و pH 3-5، عمر مفید در مقایسه با شیرهای استیل ضد زنگ سه برابر می‌شود.

اتصالات لوله‌های زیر دریا: روانکاری MoS₂ گشتاور اصطکاکی را تحت فشار اعماق دریا کاهش می‌دهد و تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.

· مخازن ذخیره مواد شیمیایی:

· در مخازن ذخیره اسید سولفوریک (غلظت ≤10٪)، همراه با آندهای فداشونده، بیش از 10 سال کارکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری را فراهم می‌کند.

عملیات جوشکاری پاششی روی سطح شیر توپی (1)

موارد کاربرد معمول

· تجهیزات سکوهای دریایی:
· شیرهای طرح درخت کریسمس: در محیط‌های گلی با Cl⁻ ≤5000 ppm و pH 3-5، عمر مفید در مقایسه با شیرهای استیل ضد زنگ سه برابر می‌شود.
اتصالات لوله‌های زیر دریا: روانکاری MoS₂ گشتاور اصطکاکی را تحت فشار اعماق دریا کاهش می‌دهد و تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.
· مخازن ذخیره مواد شیمیایی:
· در مخازن ذخیره اسید سولفوریک (غلظت ≤10٪)، همراه با آندهای فداشونده، بیش از 10 سال کارکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری را فراهم می‌کند.

عملیات جوشکاری پاششی روی سطح شیر توپی (2)

مسیرهای تحقیقات آینده

· تقویت نانومواد: برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش، 0.1 تا 0.3 درصد نانوذرات SiC اضافه کنید.
· پوشش‌های سازگار با محیط زیست: توسعه پاشش پلاسما با دمای پایین برای کاهش انتشار VOC.
· شبیه‌سازی دیجیتال: از CALPHAD برای بهینه‌سازی طراحی ترکیب و پیش‌بینی حالت‌های شکست در شرایط کاری مختلف استفاده کنید.
(توجه: داده‌ها بر اساس استانداردهای ASTM و مقالات منتشر شده است؛ اعتبارسنجی میدانی برای کاربردهای خاص الزامی است.)
این ترجمه ضمن حفظ دقت فنی، خوانایی آن را برای مخاطبان بین‌المللی تضمین می‌کند. در صورت نیاز به اصلاحات بیشتر، به من اطلاع دهید!

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.