پودر روکش قالب شیشه Ni220M1 - تعریف مجدد استانداردهای جدید برای تولید کارآمد

فرآیند دقیق، قابلیت اطمینان پایدار
با استفاده از ذوب در دمای بالا در دمای 1650-1700 درجه سانتیگراد و اتمیزه کردن گاز آرگون با خلوص 99.999٪، این فرآیند جدایش ترکیبی را از بین می‌برد. توزیع اندازه ذرات 45-150 میکرومتر (100-325 مش) پودر، کروی بودن و جریان‌پذیری بالا (چگالی ظاهری: 4.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب، سرعت جریان: 14-16 ثانیه بر 50 گرم) را تضمین می‌کند و تغذیه پایدار پودر را برای فرآیندهای جوشکاری قوسی پلاسما (PTAW) و روکش لیزری فراهم می‌کند.

تعادل بهینه، دوام طولانی مدت
ترکیب نوآورانه (C 0.03%، Cr 4.9%، B 1.0%، Si 3.0%) سختی پایین (HRC 22-24) و شکل‌پذیری استثنایی را در حین تشکیل فازهای مقاوم در برابر فرسایش در برابر شیشه مذاب حفظ می‌کند. پس از پرداخت، لایه روکش به سطوحی بدون نقص (بدون سوراخ/تخلخل) دست می‌یابد. پیوند متالورژیکی بهبود یافته از طریق بهینه‌سازی عنصر Fe-Mn، عمر مفید قالب را سه برابر می‌کند.

سازگاری کارآمد، تولید سبز
این دستگاه که هم برای رسوب‌دهی PTAW با سرعت بالا و مساحت زیاد و هم برای تعمیرات دقیق روکش‌کاری لیزری سازگار است، گرمای ورودی کم، تغییر شکل زیرلایه را به حداقل می‌رساند. با استفاده از مواد بیش از ۹۵٪، امکان تولید سطوح کاری بادوام قالب با مصرف انرژی کارآمد را فراهم می‌کند و هزینه‌های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

انتخاب Ni220M1 به معنای تضمین دوگانه‌ی خروجی با کیفیت بالا و تولید پایدار است و شتاب نوآورانه‌ای را به صنعت تولید شیشه تزریق می‌کند!