۱. پودر آلیاژ خودگشوده پایه نیکل:

آلیاژ خودگداز به آلیاژی گفته می‌شود که حاوی بور و سیلیکون و سایر عناصر دی‌اکسیداسیون و نقطه ذوب پایین است. در فرآیند ذوب حرارتی، ترکیب آلیاژ می‌تواند خود و اکسید زیرلایه را کاهش دهد و سرباره بوروسیلیکات با نقطه ذوب پایین را روی سطح تشکیل دهد تا از اکسیداسیون آلیاژ جلوگیری کرده و قابلیت ترشوندگی را بهبود بخشد، به طوری که آلیاژ و زیرلایه ترکیب متالورژیکی خوبی از مواد آلیاژی به دست آورند. استحکام اتصال لایه جوش و زیرلایه به طور کلی 30-50kgf/mm² (300-500Mpa) است. بسته به ترکیب شیمیایی مختلف، می‌توان لایه‌های جوشکاری HRC15-65 با سختی‌های مختلف را به دست آورد. فرآیند جوشکاری اسپری عمدتاً برای بارهای ضربه‌ای بزرگ، محیط خستگی حرارتی مناسب است و الزامات تغییر شکل قطعه کار سختگیرانه نیست. پودرهای پایه نیکل عمدتاً آلیاژ نیکل کروم بوروسیلیکون و آلیاژ نیکل بوروسیلیکون هستند. ویژگی‌های مشترک این نوع آلیاژ عبارتند از نقطه ذوب پایین، خود ذوب خوب، مقاومت خوب در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون و غیره، که اولین و پرکاربردترین آلیاژ خود ذوب است.

پودر آلیاژ خودمحلول پایه نیکل، بیشترین فروش مربوط به پودر آلیاژ نیکل Ni60A با سختی HRC 60 است که دارای سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، قیمت ارزان و فرآیندهای متداول آن عبارتند از: جوشکاری پاشش شعله اکسی استیلن، پاشش پلاسما، سطح سازی پلاسما، پاشش شعله مافوق صوت.

در میان پودر آلیاژ خودمحلول پایه نیکل، یک صفحه دیگر نیز وجود دارد: پودر جوشکاری قالب شیشه، که در میان آنها بهترین فروش: DG.Ni220M1، مناسب برای قالب شیشه و سایر لایه‌های جوشکاری قالب است. سختی متوسط، شکل‌پذیری خوب، لایه جوشکاری آماده شده پس از سنگ‌زنی ریز، بدون سوراخ سوزنی، حباب، ترک و سایر نقص‌ها، می‌تواند جایگزین پودر جوشکاری قالب شیشه Stari و همچنین پودر جوشکاری قالب شیشه برند WCC ایالات متحده، مقرون به صرفه و با امتیازات قیمتی باشد.

نوع اول نوع پوشش داده شده است که بر اساس Ni60A ساخته شده و ذرات کاربید تنگستن به آن اضافه شده است، به طوری که کاربید تنگستن پوشش داده شده با Ni60A، میزان رسوب کاربید تنگستن را روی قطعه کار به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد و اغلب در انواع مختلفی از قطعات استفاده می‌شود: پیچ، تیغه ماشین آلات کشاورزی، مارپیچ مقاوم در برابر سایش، تیغه فن، کلنگ و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش.

نوع دوم، نوع مخلوط است که بر اساس Ni60A، ذرات کاربید تنگستن به آن اضافه می‌شود. در فرآیند تولید مخلوط مکانیکی ذرات کاربید تنگستن و Ni60A، نسبت کاربید تنگستن مخلوط مکانیکی می‌تواند بیشتر از پوشش باشد که اغلب در انواع مختلفی از قطعات کار استفاده می‌شود: پیچ، تیغه ماشین آلات کشاورزی، مارپیچ مقاوم در برابر سایش، تیغه فن، کلنگ و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش.

سوم، استفاده از آلیاژ پایه نیکل با سختی متوسط ​​و کم، کاربید تنگستن ریخته‌گری شده مکانیکی مخلوط، با چقرمگی و مقاومت در برابر سایش است.

محتوای نیکل بالای ۹۹.۵٪ می‌تواند به عنوان یک افزودنی استفاده شود؛

پودر پایه نیکل در زیرلایه و پودر سرامیکی بین پودر آلیاژی استفاده می‌شود، نقش آن افزایش اثر پیوند پودر سرامیکی و آزاد کردن تنش پودر سرامیکی به عنوان یک لایه انتقال است.

در میان آنها، بهترین فروش‌ها عبارتند از: Ni80Cr20 و NiCrCoAlY که می‌توانند جایگزین Oerlikon Metco شوند و قیمت بسیار رقابتی دارند.

مانند In625، In718، Hastelloy C276، Monel، نیکل-کروم، آلیاژ نیکل-آهن

پودر پایه کبالت معمولاً بر اساس آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن تولید می‌شود که از استحکام حرارتی و سختی قرمز دمای بالا بهتری نسبت به پودر پایه نیکل برخوردار است و همچنین از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار است، اما به دلیل

قیمت فلز کبالت گران‌تر است و کاربرد آن محدودیت‌های خاصی دارد.

پودر پایه آهن نسبت به آلیاژهای خودذوب پایه کبالت و نیکل کاربرد بیشتری دارد. این پودر دارای خواص مقاومت در برابر سایش و حرارت خاصی است، اگرچه جوشکاری پاششی و خودذوب آن به خوبی آلیاژهای جوشکاری پاششی نیکل و کبالت نیست، اما تسلط بر عملیات آن دشوارتر است، اما قیمت پایین پودر، مزیت اصلی آن است که باعث محبوبیت بیشتر فرآیند روکش کاری لیزری پودر آلیاژ آهن شده است.

پودر فولاد ضد زنگ معمولی 304،316 فروش خوبی دارد

پرفروش‌ترین WC-Co12، WC-Co17، WC-Co10Cr4 می‌تواند جایگزین محصولات Oerlikon Metco شود و مزیت قیمت آن عالی است.

پرفروش‌ترین DG.WC-CrC-7Ni می‌تواند جایگزین محصولات Oerlikon Metco با مزیت قیمت عالی شود.

پرفروش‌ترین Cr3C2-25NiCr می‌تواند جایگزین محصولات Oerlikon Metco شود و مزیت قیمت آن عالی است.