Leave Your Message
پودر پاشش حرارتی کاربید تنگستن DG WC-20CrC-7Ni برای پاشش HVOF، HVAF، PLS استفاده می‌شود.

محصول

جوشکاری پلاسمای آلیاژهای پایه کبالت برای تهیه روکش‌های جوش با سختی‌های مختلف

آلیاژهای پایه کبالت، آلیاژهایی با مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد هستند. آنها همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی در دمای بالا و خوردگی داغ از خود نشان می‌دهند که باعث می‌شود به طور گسترده برای تعمیر و محافظت از شیرآلات، نشیمنگاه شیرآلات، یاتاقان‌ها و سایر قطعات کار و همچنین برای جوشکاری سطحی انواع پنل‌ها و غلتک‌های مقاوم در برابر سایش استفاده شوند. آلیاژهای پایه کبالت علاوه بر مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت خوردگی عالی در برابر ۵۰٪ اسید فسفریک و ۵٪ اسید سولفوریک نیز از خود نشان می‌دهند. بسته به سختی پودر آلیاژ پایه کبالت، کاربردهای مختلفی امکان‌پذیر است. در حال حاضر، کارخانه ما پودرهای آلیاژی پایه کبالت را با سطوح سختی زیر تولید می‌کند:

دی‌جی.کو۶:
کمیته حقوق بشر: ۳۷-۴۳
ترکیب شیمیایی: C1.2، Cr20.3، Fe2.5، Ni2.5، Si1.1، W4، کبالت.
کاربردهای معمول: پره‌های توربین، شیرهای موتور، شیرهای دما و فشار بالا و غیره

دی‌جی.کو۱۲:
HRC: 40-50،
ترکیب شیمیایی: C1.5، Cr30.5، Fe2.5، Ni2.5، Si1.5، W8، کبالت.
کاربردهای معمول: شیرهای دما و فشار بالا، دندانه‌های اره‌ای، پیچ‌ها و غیره

دی‌جی.کو۱۹۰:
HRC: ≥57،
ترکیب شیمیایی: C3.3، Cr26، Si0.8، W14، کبالت.
کاربردهای معمول: ابزارهای مختلف حفاری مورد استفاده در صنعت نفت.

دی‌جی.کو۲۱:
HRC: ۲۵-۳۰
ترکیب شیمیایی: C.025، Cr27.5، Fe2.0، Ni2.5، Si2، W0.15، Mo5.5، Mn1.0، Co Bal.
کاربردهای معمول: پره‌های توربین، انواع شیرآلات، نشیمنگاه شیرآلات و غیره

دی‌جی.کو۱۵۸:
کمیته حقوق بشر: ۳۸-۴۲
ترکیب شیمیایی: C0.75، Cr26.0، Fe3.0، Ni3.0، Si1.9، B0.7، W5.5، Mo0.5، Mn0.1، Co Bal.
کاربردهای معمول: قطعات مقاوم در برابر سایش برای محیط‌های کاری با دمای بالا، مقاوم در برابر خوردگی گازهای داغ و ضربه.

دی‌جی.کو۱۵۸وی:
HRC: ۴۵-۵۰،
ترکیب شیمیایی: C1.0، Cr30.0، Fe4.0، Ni3.0، Si1.0، B0.7، W8.0، Mo0.5، Mn0.1، Co Bal.
کاربردهای معمول: قطعات مقاوم در برابر سایش برای محیط‌های کاری با دمای بالا، مقاوم در برابر خوردگی گازهای داغ و ضربه.

بیشتر آلیاژهای پایه کبالت با جوشکاری پلاسما فرآوری می‌شوند و تعداد کمی از آنها را می‌توان با جوشکاری پاششی اکسی استیلن فرآوری کرد. در حال حاضر، آلیاژهای پایه کبالت ما با اتمیزه کردن گاز تولید می‌شوند. در مقایسه با پودر تولید شده با اتمیزه کردن آب، پودر تولید شده با اتمیزه کردن گاز ذرات گردتر و سرعت جریان بهتری دارد.