Leave Your Message
پودر پاشش حرارتی DG.5522: مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی - عدم زنگ زدگی پس از 100 ساعت تست پاشش نمک
اخبار صنعت

پودر پاشش حرارتی DG.5522: مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی - عدم زنگ زدگی پس از 100 ساعت تست پاشش نمک

۲۰۲۶-۰۴-۲۱

مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی - عدم زنگ زدگی پس از ۱۰۰ ساعت تست اسپری نمک

یک ماده پوشش کاربید تنگستن مقرون به صرفه که عملکرد و قیمت را متعادل می‌کند - اکنون گزینه‌های جدیدی را برای صنایعی مانند تولید کاغذ و استخراج نفت فراساحلی ارائه می‌دهد.

DG.5522، یک پودر آگلومره و تف‌جوشی شده که توسط یک تامین‌کننده تخصصی مواد پاشش حرارتی توسعه یافته است، به دلیل شیمی و طراحی فرآیند منحصر به فرد خود مورد توجه قرار گرفته است. این پودر، تعادل قوی بین مقاومت در برابر سایش لغزشی، محافظت در برابر خوردگی و قیمت مناسب ارائه می‌دهد - که آن را به ویژه برای کاربردهای صنعتی دشوار که در آن طول عمر و پایداری پوشش بسیار مهم است، مناسب می‌سازد.

شیمی بهینه شده بدون افت عملکرد

طبق داده‌های فنی منتشر شده، پودر DG.5522 از کروم (Cr) به عنوان ماده‌ی متعادل، به همراه ۸.۵٪ کربن (C)، ۲.۷٪ کبالت (Co)، ۲۲.۵٪ تنگستن (W)، ۱۴.۵٪ نیکل (Ni) و مقدار کمی آهن (Fe) تشکیل شده است. در مقایسه با پودرهای کاربید تنگستن-تنگستن معمولی، کاهش محتوای کاربید به کاهش هزینه مواد کمک می‌کند، در حالی که عملکرد کلی برای طیف وسیعی از کاربردها همچنان قوی است.

این پودر از طریق آگلومره شدن و تفجوشی تولید می‌شود و به سختی ویکرز ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ ویکرز و چگالی ظاهری ۳.۰۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب می‌رسد. سه کسر اندازه ذرات موجود است: ۵ تا ۳۰ میکرومتر، ۱۰ تا ۳۸ میکرومتر و ۱۵ تا ۴۵ میکرومتر که با هر دو فرآیند سوخت اکسیژن با سرعت بالا (HVOF) و پاشش پلاسما سازگار است. نتایج آزمایش‌های واقعی، استحکام پیوند پوشش را بیش از ۷۰ مگاپاسکال، چقرمگی ضربه متوسط ​​و مقاومت عالی در برابر سایش لغزشی نشان می‌دهد.

محتوای نیکل بالاتر - مقاومت در برابر خوردگی قوی تر

در مقایسه با بسیاری از پودرهای پاشش حرارتی کاربید تنگستن دیگر، DG.5522 حاوی سطح بالاتری از نیکل است که مقاومت پوشش را در برابر رطوبت، پاشش نمک و محیط‌های اسیدی یا قلیایی ملایم به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. در یک آزمایش پاشش نمک خنثی (NSS) به مدت ۱۰۰ ساعت که تحت شرایط زیر انجام شد - ۵۰ گرم در لیتر محلول NaCl، pH 6.8-7.2، دمای ۳۵±۲ درجه سانتیگراد، سرعت رسوب ۱.۵ میلی‌لیتر در ۸۰ سانتی‌متر مربع در ساعت - خود پوشش هیچ گونه زنگ‌زدگی یا خوردگی نشان نداد. چند لکه زنگ جزئی که روی سطح شناسایی شدند، به ماده زیرلایه زیرین ردیابی شدند که بیشتر محافظت عالی پوشش در برابر نفوذ را تأیید می‌کند.

کاربردهای اثبات‌شده در صنایع حساس به سایش

به لطف تعادل خوب هزینه-عملکرد و خواص مکانیکی، DG.5522 با موفقیت برای تقویت انواع قطعات حیاتی مورد استفاده قرار گرفته است. کاربردهای معمول آن شامل غلتک‌های کارخانه کاغذ، پره‌های کمپرسور و میله‌های هیدرولیک برای استخراج نفت فراساحلی است. این قطعات در معرض سایش لغزشی، محیط‌های خورنده و بارگذاری چرخه‌ای قرار دارند - در تمام شرایطی که پوشش‌های DG.5522 به طور مؤثر عمر مفید را افزایش داده و دفعات تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند.

برای کاربرانی که به دنبال کنترل هزینه‌ها و در عین حال دستیابی به پوشش‌های مقاوم در برابر سایش و خوردگی قابل اعتماد هستند، DG.5522 یک جایگزین قانع‌کننده ارائه می‌دهد. ترکیب آن با "مقدار کاربید تنگستن کمتر اما عملکرد قوی، نیکل بالاتر اما قیمت پایین‌تر" آن را به جایگزینی امیدوارکننده برای پوشش‌های سنتی با کاربید بالا در محیط‌های با بار متوسط ​​و خطر بالای خوردگی تبدیل می‌کند.

این محصول اکنون به صورت پایدار موجود است و هر سه درجه اندازه ذرات بنا به درخواست ارائه می‌شوند. برای جزئیات فنی بیشتر یا درخواست نمونه، لطفاً با تأمین‌کننده تماس بگیرید.