جوشکاری با روش پاشش شعله اکسی استیلن (جوشکاری)
- پیش تصفیه
سطح زیرین را تمیز کنید: روغن و زنگزدگی را پاک کنید (استون یا سندبلاست)
پیش گرمایش: ۲۰۰-۳۰۰ درجه سانتیگراد (برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش حرارتی، به خصوص برای فولاد پرکربن یا چدن)
- فرآیند جوشکاری پاششی
تنظیم شعله: شعله خنثی (نسبت اکسیژن به استیلن ۱:۱)، جلوگیری از اکسیداسیون یا کربوریزاسیون
روش تغذیه پودر:
روش یک مرحلهای: ذوب و تغذیه پودر (پودر مستقیماً از طریق تفنگ اسپری شعلهای روی زیرلایه پاشیده میشود)
روش دو مرحلهای: ابتدا پودر آلیاژ را اسپری کنید، سپس با شعله دوباره ذوب کنید (مناسب برای اشکال پیچیده یا پوششهای ضخیم)
پارامترهای عملیاتی:
فاصله پاشش: ۱۵۰-۲۰۰ میلیمتر (روش یک مرحلهای)؛ فاصله شعله در حین ذوب مجدد ۲۰-۵۰ میلیمتر
زاویه: 75-90 درجه بین تفنگ اسپری و سطح مورد نظر
اندازه ذرات پودر: معمولاً ۱۵۰-۳۲۵ مش (۴۵-۱۰۰ میکرومتر)
- پس از درمان
خنک شدن آهسته: بستهبندی نمد آزبست یا خنک کردن کوره (برای جلوگیری از ترک، به خصوص برای قطعات چدنی)
ماشینکاری: سنگ زنی یا تراشکاری به اندازه مورد نیاز (Ni60 سختی بالایی دارد و به ابزارهای کاربیدی نیاز دارد)
موارد احتیاط
کنترل ضخامت: جوشکاری پاششی تک لایه ≤ 2 میلی متر، ضخامت بیش از حد مستعد ایجاد منافذ یا لایه برداری است
محدودیتهای زیرلایه: مناسب برای فولاد، چدن، آلیاژهای پایه نیکل، برای استفاده مستقیم در مس و آلومینیوم توصیه نمیشود (نیاز به لایه انتقال نیکل دارد)
جلوگیری از تغییر شکل: گرمایش متقارن یا ساختار قطعه قطعه برای کاهش گرمای بیش از حد موضعی
لایه جوشکاری پاششی اکسی استیلن Ni60 دارای استحکام اتصال بالایی (≥300MPa) است که برای نگهداری در محل یا مواردی که نمیتوان از فرآیندهای پلاسما/لیزر استفاده کرد، مناسب است، اما برای جلوگیری از سوختگی بیش از حد یا نقصهای ذوب نشده، به عملیات ماهرانه نیاز است.